建筑物往往因沉降較大且沉降不均勻而產生傾斜，為抑制其沉降過快，一般采用樁基礎對原基礎進行結構補強。錨桿靜壓鋼管樁由于施工快捷、方便靈活、荷載傳遞明確等優點，被廣泛應用于既有建筑物加固糾偏等特種工程。
『東合南巖土』公司擁有錨桿靜壓鋼管樁技術，并將其應用于某建筑物加固糾偏工程中的基礎加固，并在實施過程中進行技術改進，加固效果顯著。
相較于傳統技術，改進后的錨桿靜壓鋼管樁技術具有以下特點。
1、鋼管樁長徑比增大
直徑529mm鋼管樁最大樁長為80m，長徑比達到150，比現有規范要求限值100提高了50%。因此，對壓樁垂直度控制更為嚴格。
在壓樁時，使用投線儀和水平尺輔助測量，并及時調整壓樁姿態，對壓樁垂直度進行嚴格控制，確保施工質量。
↑ 垂直度控制現場圖
2、最終壓樁力大
直徑529mm鋼管樁最大壓樁力達到4000kN。高壓樁力對壓樁施工提出了更高要求，若控制不當，容易造成鋼管壓屈變形、接樁處出現斷樁等后果。
↑ 壓樁接樁圖
為保證接樁質量，在鋼管內部采用小直徑鋼管作為內襯管，保證接樁對縫位置準確，也起到水平向限位作用。對接鋼管接縫處焊接牢靠后，敲除焊渣后及時補焊。
同時，在鋼管外壁均勻焊接3至4塊綴板，加強焊縫處整體剛度，確保在較大壓樁力情況下，焊縫處不會出現開焊、壓屈變形、斷裂等情況。
3、預應力帶壓封樁
為了讓新增鋼管樁較早發揮承載作用，減少既有工程樁承載水平，增加樁基承載能力、抑制大樓局部沉降，對新增鋼管樁采取預應力帶壓封樁，封樁力500 kN至1500kN。
傳統工藝上，封樁工作只需做好防滲水工作，在新舊混凝土界面處做好防滲措施即可。采用預應力帶壓封樁，增加了傳力構件，其與混凝土界面處也易出現裂縫，造成滲水；帶壓封樁增大了樁頂混凝土應力水平，樁頂混凝土滲水破壞風險變大。
為了解決帶壓封樁增加滲水風險的問題，封樁采用微膨脹超早強混凝土，3d混凝土強度可達到設計強度的80-90%，微膨脹性能增加了混凝土自密實性能，提高混凝土耐久性。封樁后一段時間，未發現滲水情況，帶壓封樁效果良好，大樓封樁部位沉降速率減小，局部沉降逐漸趨于穩定，止沉效果明顯。
↑ 預應力帶壓封樁圖
本案例中采用錨桿靜壓鋼管樁加固某傾斜建筑物，通過技術改進，顯著提高施工效果。此案例的成功實施也為類似加固糾偏等特種工程提供了借鑒。
