鋼樁施工新技術

一、鋼樁的特點及應用范圍

鋼樁通常指鋼管樁、H型鋼樁或其他異型鋼樁，它具有以下特點。

①材料強度高，能承受強大的沖擊力，穿透硬土層的能力強，能有效地打入堅硬的地層，獲得較高的承載能力，有利于建筑物的沉降控制;

②能根據持力層深度起伏變化，靈活調整樁長;

③重量輕，剛性好，裝卸運輸方便;

④對地基土的擠土效應較小，對周圍環境影響較小;

⑤能承受較大的水平力;

⑥與上部結構連接簡便。

二、鋼樁的樁型及構造

（一）鋼管樁的樁型與構造

鋼管樁的首徑為 400s3000mm.壁厚6～50mm，一般由一段下節樁、若干段中節樁與一段上節樁組成，分段長度一般為12～15m。常用截面尺寸見表11-6。

根據樁所穿越的土層、樁端持力層性質、樁的尺寸、擠土效應等因素，鋼管樁可采用以下樁端形式∶

（1）敞口

帶加強箍（帶內隔板、不帶內隔板）;不帶加強箍（帶內隔板，不帶內隔板）。

（二）H型鋼樁的樁型及構造

H型鋼樁的斷面一般呈正方形，斷面尺寸由 200×200mm～400×400mm，翼緣和腹板的厚度為9～35mm不等。常用截面尺寸見表11-7。

（1）帶端板;

（2）不帶端板∶

錐底及平底（帶擴大翼、不帶擴大翼）。

三、鋼樁的接頭

鋼樁的接頭包括樁節之間的連接與樁蓋的連接兩種。鋼樁的連接一般采用對焊連接，H型鋼樁接頭還可采用鋼板連接和螺栓連接。鋼樁接頭示意圖，見圖11-5 至圖11-10。

鋼樁應按規格、材質分別堆放，堆放層數不宜太高，對鋼管樁，必900可放置三層；O 600放置四層；O400放置五層；對H型鋼樁最多放六層，并應注意支點設置應合理。

五、鋼樁的焊接

焊接是鋼樁施工中的關鍵工序，焊接質量直接影響鋼樁的接頭強度。因此，必須嚴格控制焊接質量。在焊接工作中應注意以下幾點∶

①焊絲必須在200～300℃溫度下烘干2小時，若焊絲不烘干，會引起燒焊時含氫量高，使焊縫容易產生氣孔而降低其強度和韌性；

②在雨天或刮風天氣施工，必須采取防風避雨措施，否則質量不能保證；③焊縫必須自然冷卻，嚴禁未等焊縫冷卻就錘擊或采用冷水冷卻，造成焊縫脆裂。

六、鋼樁沉樁施工

鋼樁沉樁施工可參照鋼筋混凝土預制樁沉樁施工方法及要求進行。當鋼管樁沉樁困難時，可采用管內取土助沉。對H型鋼樁，由于斷面剛度較小，錘重不宜大于4.5t級（柴油錘），且在錘擊過程中樁架前應有橫向約束裝置，防止橫向失穩。當持力層較硬時，H型鋼樁不宜采用送樁。